滑动轴承常见故障及解决方法

 

巴氏合金是滑动轴承常用材料之一，因其独特的机械性能，很多旋转机械广泛采用为滑动轴承材料。在日常工作中发现因滑动轴承故障导致停产，造成很大损失的情况时常发生。总结积累经验，参考有关书目知识，对巴氏合金轴承故障因素及解决方法作以简要论述。

 一、巴氏合金松脱

巴氏合金松脱原因多产生于浇注前基体金属清洗不够，材料挂锡，浇注温度不够。当巴氏合金与基体金属松脱时，轴承就加速疲劳，润滑油窜入松脱分离面，此时轴承将很快磨损。

解决方法：重新挂锡，浇注巴氏合金。

二、轴承异常磨损

轴径在加速启动跑合过程中，轻微的磨合磨损和研配磨损都属正常。但是当轴承存在下列故障时，将出现不正常或严重磨损。

1、轴承装配缺陷。轴承间隙不适当，轴瓦错位，轴径在轴瓦中接触不良，轴径在运行中不能形成良好油膜，这些因素可引起转子振动和轴瓦磨损。

解决方法：更换轴承或重新修刮并做好标记，重新装配，使其达到技术要求。

2、轴承加工误差。圆柱轴承不圆，多油楔轴承油楔大小和分布不当，轴承间隙过大或过小，止推轴承推力盘端面偏摆量超差、瓦块厚薄不均,都能引起严重磨损。

解决方法：采用工艺轴检测修理轴承瓦不规则形状。

3、转子振动。由于转子不平衡、不对中，油膜振荡、流体激进等故障，产生高振幅，使轴瓦严重磨损、烧伤、拉毛。

解决方法：消除引起振动因素，更换已磨损轴承。

4、供油系统问题。供油量不足或中断，引起严重摩擦、烧伤及抱轴。

解决方法：解决供油系统问题，清洁或更换油液，修理或加大冷却器，以降低油温。

三、轴承疲劳

引起轴承疲劳有以下原因：

1、轴承过载，使承载区油膜破裂，局部地区产生应力集中，局部接触裂纹，扩展后产生疲劳破坏。

2、轴瓦松动，轴承间隙过大、过小及振动在轴承上产生交变载荷，尤其是交变载荷脉动幅度大，在轴承表面上的切应力很容易使轴瓦产生疲劳裂纹。裂纹发生的部位一般在压力梯度很陡的压力峰值处，多条裂纹汇合，造成瓦块大面积开裂与松脱。

3、巴氏合金越厚，对于疲劳越敏感，容易发生疲劳破坏。

4、巴氏合金强度随温度升高而下降，高温下工作产生疲劳裂纹，加速轴承疲劳磨损坏。

解决方法：轴承比压应控制在合适的范围内。轴承间隙控制在设计要求范围内。巴氏合金厚度控制在1—1.5mm左右和抗疲劳性能好的瓦块。控制轴瓦温度。

四、轴承腐蚀

轴承腐蚀主要是由润滑剂的化学反应引起的。如润滑剂选用不当或老化丧失润滑性能及工作时发生气蚀、高温的情况，仍然发生表面腐蚀。腐蚀损坏与磨损损坏有某些相似，但从轴瓦表面看，腐蚀由局部或全部因腐蚀而变色的氧化层，在金相显微镜下观察可看到化学腐蚀凹坑内有腐蚀沉积物。腐蚀不像磨损发生在油膜承载区域，它在任意部位均可发现。

五、轴承气蚀

轴承气蚀是在轴承内油液压力低的区域（压力低于油液的饱和蒸汽压）生成一个个微小气泡，这些气泡被带到高压区时被挤破，瞬间形成的压力冲击波冲击轴承表面，使表面金属很快产生疲劳裂纹或金属层剥落。轴承工作时轴径涡动幅度大、速度高，间隙中的油液压差大，容易发生气蚀。高速轴承在油孔、油槽以及轴承剖分面的接合处，油流发生强烈涡流或断流，容易发生气蚀。润滑油黏度下降或油中混有水或空气容易产生气蚀。

减缓气蚀方法：减少油的扰动，增加油黏度，加大供油压力等措施。

六、轴承壳体松动

主要原因是轴承盖与轴承座之间压得不紧，轴承套与轴承盖之间存在间隙，转子工作时，轴瓦松动，影响轴承油膜的稳定性。这种由间隙引起的振动具有非线性特点，振动频率中即可能存在1/i倍转速频率的次谐波成分，又可能出现i倍转数频率的超谐波成分（i为正整数）。为避免轴承松动现象，轴承装配时应使轴承盖之间保持1—4mm的过盈量。

七、轴承间隙不适当

轴承间隙太小，由于油流在间隙内剪切摩擦损失过大，引起轴承发热，间隙太小，油量减小，来不及带走摩擦产生的热量。间隙太大，即使是一种很小的激励力（如不平衡力）也会引起明显的轴承振动，并在过临界转数时振动很大。高速轻载转子过大的轴承间隙，会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。轴承间隙大，类似于一种松动问题，在轴振动的频谱上会出现很多的转数频率的谐波成分。轴承的配合间隙应控制在设计值或推荐值范围内。轴承间隙的测量，对于安装要求较高的轴承，最好采用专用测棒，检查测棒与瓦块的接触情况与松紧程度，保证每一块瓦块都接触良好，间隙符合要求。高转数的五块瓦轴承一般不允许修刮，有时为减少转子振动，将轴承间隙控制在允许值下限，最好有埋入式测温计，用以检测轴瓦温度，一般不准超过12000C，否则巴氏合金熔化。

八、轴承温度过高

大型旋转机械中，轴承温度或回油温度被作为一个经常性检测项目。温度过高原因是：

1、轴承间隙太小

2、轴承负载过高

3、油冷却器故障，进油温度升高

4、轴承形状或轴承装配不符合要求

在机器运行中如发现油温过高，必须密切监视查明原因及时处理。

结论

总之，滑动轴承从装配到检修必须严格达到标准，保证良好润滑和温度 监测，才能确保设备良好运行。